靴作り教室&オーダーシューズの
ももはら靴工房

Tさま。３年ほど前に作られましたパイピングの素敵なサドルシューズ。しばらく履いていただいてましたが、もう少しつま先部分にも厚みが欲しいということでソールを増しました。 機械的に貼り付けると高さがよくないので、グラインダー

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M さま。 スクエアトゥのローファーをつり込み中です。通常のつま先と違って、両方の角が急に角度が付いてくるので、どのように処理するのかが結構難しいです。 真っ直ぐな所にちょっとずつ逃がすというのがポイントかもしれません。

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以前に作った靴の踵が取れたとのことで、約２年ぶりに、靴が帰って来ました。 今回は桃原が修理担当です。 作ったその後はなかなか見ることができないので、こうやって修理に戻って来てくれると嬉しくなります。 傷も少なく、シューキ

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18ミシン復活しました！ ポストミシンで「ミシン好きかも」と感じた方にぜひチャレンジしてもらいたい1台です。 足踏みミシンを踏んだ事がある方は、全然大丈夫です。 細めの針が刺さっていますので、パンプスなどの薄い革を縫う時

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Iさま。サイドにチャックのついたスリッポンを製作中です。チャックの引手パーツをさりげなく自作なさっています。 そしてチャックの長さ自体もご自身で調整をかけていらっしゃいます。 I様をはじめ、皆さんいろいろとご自宅で作業な

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本日も教室のひとコマを。 作業の途中は、ときどき待ち時間もあります。 そんなときは1つ2つ先の工程の相談をしたりしています。 Sさまはヒール巻きの革を選んでもらっています。 出来上がりのイメージトレーニングバッチリですね

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本日も元気に作業中です！　とある教室の一コマ。 Yさま。これまでに作った靴は、サンダル、スリッパなどを含めて７足ほどあります。共通するミシンやグラインダーなどの作業は慣れた手つきでこなしております。何度かご経験があります

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  最近の教室の様子です。みなさん完成に向かって黙々と。時にはおやつを食べながら進めています。 靴作り初めてのKさん。紙でパターンの確認中です。これから型紙作成に入ります。 靴を作る工程は40ほどあります。得意

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